1、鍋爐的設計、生產製造、監（jiān）督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察（chá）規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作（zuò）。
2、本體為鍋（guō）殼式（shì）全濕背（bèi）順流（liú）三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采（cǎi）用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確（què）保焊接質量達到國（guó）家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的（de）鍋內裝置，保（bǎo）證蒸汽帶水率低於（yú）4%，滿（mǎn）足用（yòng）戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新（xīn）型隔熱保溫材料，重量（liàng）輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采（cǎi）用不鏽鋼（gāng）作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使（shǐ）用壽命長。
8、前後煙箱為（wéi）鉸鏈連（lián）接，可輕鬆打開，檢修（xiū）維（wéi）護（hù）維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時（shí）將該數據傳送（sòng）到（dào）控製係統中，通過計算機（jī）智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時（shí）處在最佳的工作狀，燃燒效（xiào）率大大提高，從而可大幅降低（dī）燃料的消耗。
